在用于汽车行业的密封条橡胶成型模具的制造方面赢得较高评价。根据模型数据确定规格参数，按照规格参数进行设计及制造，提供满足QCD（质量、价格、交货期）全面要求的模具产品。提高设计能力，争取实现“采用本公司制造的模具生产全世界车辆用的密封条”这一梦想，加深设计与制造环节间的联系与合作，缔造全球独一无二的模具产品。
模具是指类似鲷鱼烧的铁板、烹调模具那样的物体，是能够在短时间内生产出规格均等的产品的工具。
本公司主要经营的模具包括橡胶、塑料、金属等成型加工模具。
随着模具的设计、制造方法的不同，产品的质量、加工性、批量生产的难易程度、产品成本及模具制造所带来的成本等也不相同。例如，只能成型10个工件的模具，与经过长期使用后仍能保持坚固且易于维护保养的模具，其结构形式与功能等方面是有区别的。也就是说，模具不仅要适应产品的规格及设计要求，还要通过在模具的设计、制造方法上下工夫，力争满足“创造功能上具备高品质的产品”“一次实现大批量生产”“抑制生产成本”“减少生产工序”等等用户方面的愿望与要求。
MS制作所最擅长的，就是制造需要进行三维加工的密封条产品的橡胶模具。
密封条是指在车门、车窗等部位使用的橡胶制品，起到防止风雨等进到车内以及在关闭车门时减小冲击力的缓冲材料的作用。
生产用于工业零件、汽车零件等产品以及轮胎、鞋等各类橡胶制品的模具。自1971年创业以来，已从事模具设计与制造业务40年，尤其在汽车车门四周必不可少的密封条的成型模具方面，获得了较高评价。由于密封条是将挤出后的零件安装到模具上进行生产的，因此是一类组成部件复杂而又特殊的模具。本公司在技术要求难度较高的密封条模具生产中，具有值得自豪的同行业顶级的技术能力。并且，与大量客户进行合作，更是在质量、成本等方面都值得信赖，的一种表现。今后，我们在技术能力方面还将精益求精。
日常生活中的塑料制品，大多都是利用注射成型模具生产出来的。
