はじめに: 金型製作の概要と費用削減の重要性
金型製作は、製品の大量生産において不可欠なプロセスであり、その費用は製造コストの大部分を占めます。どうしても「高い」と思われがちかと思います。
この記事では、金型の種類と特徴、製作工程、そして金型製作費用を効果的に抑えるための具体的なポイントについて詳しく解説します。
適切な金型製作の選び方とコスト削減の戦略を知ることで、ビジネスの効率化と収益向上を実現しましょう。
金型製作の種類と特徴
金型製作には主に4つの種類があります。それぞれの特徴を理解することで、適切な金型を選択する際の参考になります。
プラスチック金型
軽量で様々な形状の製品を成形でき、家電製品や日用品など多岐にわたる業界で使用されています。コスト効率も高く、特に大量生産に適しています。
金属プレス金型
自動車産業や家電業界で多く使用され、強度と耐久性に優れた部品の成形に適しています。板金加工により精密な形状を実現し、高速生産が可能です。
ダイカスト金型:
複雑な形状の金属部品を精度高く成形できます。特に自動車部品や家電の内部部品に多用され、耐久性とコストパフォーマンスが重要視されます。
ゴム金型
柔軟性と弾性が必要な製品、例えばタイヤや防振ゴム製品に使用されます。柔らかい素材の特性を活かし、耐久性のある金型で長寿命な製品を製造可能です。
金型製作費用に影響する要因
金型製作費用は様々な要因によって変動します。以下の要因を考慮することで、適切な費用を見積もることができます。
金型の種類と大きさ
大型で複雑な金型ほど、製作に時間とコストがかかります。例えば、精密な電子部品用の金型は、プラスチック金型よりも高額になる傾向があります。
材質
耐久性の高い材質は費用が高くなる場合がありますが、大量生産に適しているため長期的にはコスト効率が良いです。例えば、硬化鋼を使用した金型は高価ですが、数万回の使用に耐えられます。
精度要求
高精度な金型は金型製作に時間がかかり製作コストが増加します。例えば、電子部品の精密金型は非常に高い精度が求められ、費用が高くなります。しかし、エラー品の割合が低くなったり、製品の品質向上に寄与したりといった利点も大いにあります。
生産数量
大量生産の場合、金型費用を製品単価に分散できます。少ない数量での生産となると、1個当たりの製品単価が高くなってしまうことに繋がります。
納期
短納期の場合、追加費用が発生することがあります。
金型部品を組み立て、製品が規格通りに作ることができるよう微調整するなど、職人技の部分も多くあり、簡単に加工できないのが金型です。よって、金型は高くなってしまいます。
金型製作の費用相場
金型製作の費用は製品の大きさ、精度、個数、形状、材料、メーカーのノウハウによって異なるため、相場として具体的金額を明示することが難しいです。
プラスチック金型の費用
数十万円から数千万円
簡易金型の場合、株式会社テクノラボでは30万円から可能とのことです。1
弊社で製作する射出成形用金型では、数百万円~とはなります。
金属プレス金型の費用
数百万円から数千万円
プレス金型は実際に製作会社に見積もりを取らないと相場として分からない部分が大きいです。
ダイカスト金型の費用
数百万円から数千万円
ダイカスト金型も同様に、製作会社に見積もりを取らないと分かりません。
ゴム金型の費用
数十万円から数百万円
富士ゴム化成株式会社によると2、
コンプレッション成形 20万円程度
射出成形 40万円程度
押出成形 3~5万円程度
ウェザーストリップなどのゴム金型を製作する弊社の場合、金型で生産する製品がアンダーカットが多く、形状も複雑なため、数百万円~となります。
弊社はゴム金型、プラスチック金型を製作しております。詳しい費用に関しては、お問い合わせください。
相見積もりもご対応させていただきます。
依頼時に費用を抑えるためのポイント
金型製作費用を抑えるための方法をいくつか紹介します。
材料選択の工夫
コストパフォーマンスの良い材料を選択することで、費用を抑えることが可能です。金型製造メーカーに対して、コストを抑えられる材料があるか確認してみてください。
例えば、耐久性を求める場合には高価な鋼材を使用することもありますが、コストを抑えつつ品質を確保できる材料もあります。金型メーカーに相談し、最適な選択を検討しましょう。
設計の最適化・金型の精度の要求を考える
金型設計の段階で無駄な設計を削減することが、材料費や加工費をはじめとしたコスト削減につながります。例えば、製品形状の簡略化や不要な精度の見直しが可能です。
公差の要求が0.01mmと0.1mmでは、金型の仕上げの精度が大きく変わり、製造工数も変わります。
公差を見直し、製造メーカーに見積もりを依頼することもおすすめです。
生産数量の調整
生産数量を増やすことで、金型費用を製品単価に分散でき、コスト効率が向上します。特にプラスチック金型では大量生産時に大きなコストメリットがあります。
生産数量を適切に設定することで、金型費用を効率的に分散することもできます。
金型メーカー選びのポイント
適切な金型メーカーを選ぶためには、以下のポイントを考慮することが重要です。
技術力
最新の技術を持つメーカーを選ぶことで、高品質な金型を製作できます。
技術情報や設備情報を会社HPに記載されているメーカー様も多くいらっしゃいます。その情報をご覧ください。
実績
過去の実績を確認することで、信頼性を判断できます。
会社HPに記載されている主要な取引先を確認してみてください。
アフターサポート
製作後のサポートが充実しているメーカーを選ぶことで、安心して製品を利用できます。
事前にアフターフォローの対応を聞いてみるのも良いかもしれません。
まとめ: 適切な金型製作費用の見極め方
金型製作費用は、種類、設計、材質、数量など多くの要因に左右されますが、適切な情報と戦略をもとに結果としてコスト削減になるような、コストパフォーマンスの良い金型を選択することができます。
金型は量産で使うため、耐久性や耐年数も大切です。金型費用を落とすために、金型メーカーに対して、安い材料を使うように求めるなどを行うと、かえって長く使えないなどもありますので、量産も想定し、交渉してください。この記事で紹介した金型の種類やコストに影響する要因、そして費用を抑えるためのポイントを活用して、製品の大量生産に最適な金型を選びましょう。
ちなみに、弊社「株式会社エムエス製作所」では、ゴム・樹脂の金型設計製造・メンテナンス・表面処理加工を行っております。
大手自動車メーカーの重要部品に採用される部材の金型を製造しており、独自の表面処理で離型が良くなり製品の質が高く、利益率が高まる革新的な表面処理になっております。
また、プラスチックの射出成型で2次元加工のものが主流ですが、エムエス製作所は金型製作の中でも高度とされる、3次元加工用金型の設計・制作を得意としております。
金型に関するご不明点、ご依頼は是非お気軽にお問い合わせくださいませ。
参考文献
- 株式会社テクノラボ 「【価格表】簡易金型のコストやメリットが知りたい」 https://www.techno-labo.com/kanigata.html ↩︎
- 富士ゴム化成株式会社 「ゴム成形を金型で行うときの製作方法と費用の目安」https://www.fujigom.co.jp/manufacturing/20230905-696/ ↩︎